在我國建設(shè)行業(yè)迅速發(fā)展的今天，對預(yù)拌砂漿這種砂漿拌合物的使用次數(shù)逐漸增多，但是受到施工技術(shù)、施工人員等外界因素的影響，導(dǎo)致預(yù)拌抹灰砂漿施工階段頻繁發(fā)生問題，如，預(yù)拌抹灰砂漿開裂、預(yù)拌抹灰空鼓、預(yù)拌抹灰滲漏等等，危害非常嚴(yán)重?；诖耍疚木蛯︻A(yù)拌抹灰砂漿施工存在的問題進(jìn)行分析，并提出具體的解決措施，以期提高預(yù)拌抹灰砂漿的施工質(zhì)量。

一、預(yù)拌抹灰砂漿施工存在的問題分析

眾所周知，預(yù)拌抹灰砂漿具有多種類型，如，抹灰砂漿、砌筑砂漿.保溫砂漿、裝飾砂漿等等，由于這些砂漿的性質(zhì)不同，使得其在施工中想要注意的事項(xiàng)也不同，需要施工人員針對性展開施工。但是現(xiàn)階段，預(yù)拌抹灰砂漿在施工過程中頻繁發(fā)生質(zhì)量問題，究其原因主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

(1)預(yù)拌抹灰砂漿的攪拌不充分。由于預(yù)拌砂漿移動(dòng)罐自動(dòng)攪拌設(shè)計(jì)不合理，攪拌時(shí)間太短，導(dǎo)致預(yù)拌抹砂漿的攪拌時(shí)間不充足，在此種情況下，預(yù)拌抹灰砂漿的粘性、強(qiáng)度等性能都會(huì)下降，在后期投入使用后，就會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊的問題，從而降低預(yù)拌抹灰砂漿施工質(zhì)量。

(2)預(yù)拌抹灰砂漿的抹灰基面不平整，界面劑處理不合理。抹灰是一項(xiàng)技術(shù)要求極高的施工項(xiàng)目，對抹灰基面、預(yù)拌抹灰砂漿性能等因素都有著非常高的要求，但是現(xiàn)階段，施工單位在展開預(yù)拌抹灰砂漿的抹灰施工時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到抹灰基面不平整的，界面劑處理不合理等問題，在此種情況下，就會(huì)導(dǎo)致預(yù)拌抹灰砂漿的收縮穩(wěn)定性、收縮強(qiáng)度下降，增加抹灰面出現(xiàn)變形的幾率，從而產(chǎn)生預(yù)拌砂漿抹灰層開裂空鼓等問題，埋下嚴(yán)重隱患。

(3)預(yù)拌抹灰砂漿生產(chǎn)過程配合比不科學(xué)的問題。目前預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)都遇到原材料(主要骨料)質(zhì)量不穩(wěn)定，不能做到原材料(骨料)質(zhì)量發(fā)生改變時(shí)，配合比同步調(diào)整。

另一方面，施工人員在展開預(yù)拌抹灰砂漿配置工作時(shí)，存在預(yù)拌抹灰砂漿品種誤用的狀況，從而導(dǎo)致預(yù)拌抹灰砂漿的配置質(zhì)量下降，使得其粘性、強(qiáng)度等因素都下降，無法滿足建設(shè)工程的實(shí)際需求。

(4)預(yù)拌砂漿抹灰層下墜，出現(xiàn)開裂問題。眾所周知，施工人員在展開預(yù)拌砂漿抹灰施工時(shí)，對抹灰厚度、抹灰時(shí)間都有著嚴(yán)格要求，如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤，整個(gè)工程的施工質(zhì)量都會(huì)下降。與此同時(shí)，如果預(yù)拌砂漿抹灰層的厚度超過要求，一遇到雷雨天，由于抹灰砂漿沒有凝固，就會(huì)出現(xiàn)預(yù)拌砂漿抹灰層下墜的問題，從而產(chǎn)生開裂，降低施工質(zhì)量。

二、解決預(yù)拌抹灰砂漿施工存在問題的工藝措施闡述

針對預(yù)拌抹灰砂漿施工存在的諸多問題，施工人員要想快速提高預(yù)拌抹灰砂漿施工質(zhì)量，就需要預(yù)拌砂漿企業(yè)和施工單位密切配合，嚴(yán)格按照以下工藝措施展開施工:

(1)預(yù)拌砂漿移動(dòng)罐自動(dòng)攪拌設(shè)備的攪拌時(shí)間必須符合預(yù)拌抹灰砂漿的攪拌時(shí)間要求。預(yù)拌抹灰砂漿生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)骨料的級配，水泥的凝結(jié)時(shí)間，外加劑的粘度.凝膠溫度和開放時(shí)間設(shè)計(jì)砂漿攪拌時(shí)間，移動(dòng)罐自動(dòng)攪拌機(jī)的砂漿攪拌時(shí)間不得小于抹灰砂漿設(shè)計(jì)的要求攪拌時(shí)間。如施工單位自備移動(dòng)砂漿罐，使用前要與預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)取得聯(lián)系，保證攪拌機(jī)攪拌時(shí)間符合該預(yù)拌砂漿的要求攪拌時(shí)間。從而可以有效提高預(yù)拌砂漿的濃度，確保在后期使用過程中能夠快速變干，提高施工質(zhì)量。

(2)墻面處理:第一，根據(jù)不同的墻體材料，采用不同的噴濕工藝。水泥磚，黏土多孔磚，加氣砌塊和剪力墻吸水率相差很大，必須根據(jù)吸水率設(shè)定噴水次數(shù)，噴水量和噴水時(shí)間，墻體含水量不可少也不可多，保證預(yù)拌砂漿粘結(jié)需要的合理水分;第二，根據(jù)不同的墻面，選用不同的界面劑處理，特別是對剪力墻等混凝土界面，界面處理是整個(gè)抹灰工藝過程質(zhì)量好壞的關(guān)鍵點(diǎn)之一。

(3)施工人員完成上述工作后，需要進(jìn)行砂漿的抹灰工作，在此階段，施工人員需要提前了解天氣狀況，避免在雷雨天氣和寒冷天氣(空氣溫度低于0℃)施工，如果不得不在寒冷天氣展開施工，需要對預(yù)拌抹灰砂漿添加防凍劑，添加防凍劑時(shí)要掌握好添加量，大部分防凍劑都會(huì)使砂漿強(qiáng)度降低，凝結(jié)時(shí)間延長。所以防凍劑的添加，一般都由預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)添加，不建議施工企業(yè)擅自添加，避免預(yù)拌抹灰砂漿出現(xiàn)凝結(jié)狀況和強(qiáng)度降低，保證抹灰施工能夠正常展開，順利進(jìn)行。

(4)施工人員在展開預(yù)拌抹灰砂漿的抹灰工作時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到抹灰厚度要求的狀況，降低抹灰質(zhì)量，針對此種情況，施工人員就需要嚴(yán)格按照預(yù)拌砂漿施工技術(shù)規(guī)范要求循序漸進(jìn)的展開抹灰工作，嚴(yán)格控制每層砂漿抹灰的厚度和間隔時(shí)間，并合理控制預(yù)拌抹灰砂漿的抹灰基面潮濕度，從而提高抹灰工作質(zhì)量。

(5)養(yǎng)護(hù)。墻面抹灰壓實(shí)摸平結(jié)束只是完成整個(gè)抹灰工藝過程工作的一部分，墻面養(yǎng)護(hù)好壞直接影響到抹灰質(zhì)量。

第一，夏天施工時(shí)要采取措施避免水分過快蒸發(fā)(工地上稱之為“砂漿燒了”)，特別是太陽直曬的墻面要采取措施遮擋陽光，或者根據(jù)墻面朝向選擇合適的時(shí)間施工，等砂漿過了終凝時(shí)間進(jìn)行墻面澆水養(yǎng)護(hù)。第二，做好風(fēng)口墻的保濕養(yǎng)護(hù)工作，避免因?yàn)檫^度通風(fēng)使砂漿水分的過快流失。第三，冬天要注意保溫，特別是晝夜溫差大，白天常溫施工的墻面，晚上可能溫度低于0℃，如果不采取保溫措施，冰凍會(huì)使砂漿體積膨脹，凍壞抹灰墻面。

(6)施工人員做好預(yù)拌抹灰砂漿分類儲存工作，按照預(yù)拌砂漿的性質(zhì)進(jìn)行分類，將不同規(guī)格、不同用途的預(yù)拌抹灰砂漿分別儲存，貼好標(biāo)簽，從而為后期的使用提供便利，也是避免預(yù)拌抹灰砂漿出現(xiàn)變質(zhì)等問題。

(7)積極采用機(jī)械化噴涂施工工藝。機(jī)械化施工是西歐發(fā)達(dá)國家上個(gè)世紀(jì)已經(jīng)普遍使用的成熟的施工工藝，具有施工質(zhì)量好，勞動(dòng)生產(chǎn)率高的巨大優(yōu)勢。由于機(jī)械化噴涂能使砂漿強(qiáng)力噴涂到墻面，粘結(jié)力大，而且持續(xù)均勻。避免了人工抹灰時(shí)由于人工疲勞，抹壓力量大小不一造成空鼓開裂。

所以機(jī)械化噴涂能夠基本避免空鼓的質(zhì)量問題。由于我國砂漿原材料資源短缺，每個(gè)砂漿企業(yè)采用的原材料差異很大，目前機(jī)械化噴涂設(shè)備和噴涂工藝技術(shù)還沒有完全適應(yīng)我國實(shí)際，但是機(jī)械化噴涂施工工藝的推廣應(yīng)用是大勢所趨，具體實(shí)施時(shí)需要從原材料選擇到預(yù)拌砂漿生產(chǎn)工藝設(shè)備選型開始，到噴涂設(shè)備和噴涂工藝的配套，使古老的抹灰工藝跟上現(xiàn)代化的節(jié)奏。

三、結(jié)語

總而言之，預(yù)拌砂漿作為建設(shè)工程中所常使用的材料，具有健康環(huán)保、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)能舒適等一系列優(yōu)點(diǎn)，從二十世紀(jì)五十年代初至今已有五十年的發(fā)展歷史，并在許多國家建設(shè)工程中使用。但是由于預(yù)拌砂漿抹灰工藝施工流程復(fù)雜，技術(shù)要求高，稍不注意，就會(huì)出現(xiàn)抹灰厚度不合格的問題。因此，預(yù)拌砂漿企業(yè)科學(xué)配方，施工單位需要對施工人員展開培訓(xùn)，規(guī)范施工人員的砂漿抹灰流程，讓其能夠充分勝任此項(xiàng)工作，從而保證預(yù)拌抹灰砂漿的施工質(zhì)量。